Clasificación de filtración de la malla de filtración
Las mallas de filtración son reconocidas por sus capacidades de filtrado y un aspecto integral de sus especificaciones es la clasificación de filtración. Esta clasificación indica el tamaño de las aberturas en la malla y determina qué partículas puede filtrar eficazmente la malla.
01/Recuento de malla:
La clasificación de filtración a menudo se expresa como un recuento de malla, que se refiere a la cantidad de aberturas por pulgada lineal. El recuento de malla en las pantallas de seguridad de Weavetec es 9-12/pulgada. Un recuento de malla más alto significa aberturas más pequeñas, que pueden capturar partículas más finas.
Otra forma de expresar el grado de filtración es en micrones, la unidad de medida del tamaño de las partículas. Un grado de filtración más bajo significa que el filtro es más fino y puede atrapar partículas más pequeñas.
La elección del grado de filtración depende de los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, un mayor número de mallas es adecuado para aplicaciones que necesitan filtrar partículas finas, como en el caso de los productos farmacéuticos o el procesamiento de alimentos.
El material de la malla de alambre, generalmente acero inoxidable de grados 304 y 316, tiene durabilidad y resistencia a la corrosión, que son cruciales para la eficiencia de filtración a largo plazo.
Las mallas más finas con clasificaciones más altas pueden generar una mayor caída de presión en el filtro, lo que puede requerir más energía para mantener los caudales en ciertos sistemas.
La clasificación de filtración puede influir en la facilidad de limpieza y mantenimiento. Las mallas más finas pueden requerir una limpieza más frecuente debido a su tendencia a obstruirse más rápidamente.
La malla de alambre tejida de acero inoxidable a menudo se puede personalizar para satisfacer necesidades de filtración específicas, lo que permite un equilibrio entre la eficiencia de filtración y el caudal.
En resumen, la clasificación de filtración de la malla de filtración es una especificación crítica que debe considerarse cuidadosamente en función de los requisitos de la aplicación para la exclusión del tamaño de partículas, las propiedades del material y las consideraciones de mantenimiento.